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点击数：919 时间：2023-11-04
4月10日，“TATA木门媒体日暨2023媒体主编团TATA木门品质工厂行”活动正式举行。此次TATA木门邀请了三十余家行业媒体，共同走进TATA木门兰考生产工厂，感受这座数智化的高柔性木门工厂。
——TATA木门兰考生产工厂拥有中国第1条木门自动化产线，即TATA木门的柔性木门自动化生产线，TATA木门自动化柔性产线生产方式已经被同行业广泛借鉴和使用。
——TATA木门兰考生产工厂致力于打造中国最大木门智能制造生产工厂，生产制造产线模块化设计，可复制化推广。
——TATA木门兰考生产工厂MES系统上线，实现了信息化与工业化融合。并于2021年获得“河南省新一代信息技术融合应用新模式示范项目”“河南省智能制造标杆企业”等荣誉。
1999年成立的TATA木门以其新颖的研发理念及唯美设计，成为这个行业的开创者、助推者以及引领者。24年间，TATA木门不断走进更多消费者的家庭。
从45度斜口软磁吸降噪静音门，再到静音结构与铝合金封边一体化的智造4.0——至臻系列产品，技术升级的背后生产工艺的迭代和创新。
不生搬硬套生产模式，结合自身丰富的生产经验，微调、创新、优化生产流程，坚持专精特新的高质量发展，不断为TATA木门的强悍品质注入原动力。
在TATA木门兰考生产工厂生产线位工人，进行监控、质检等工作。从原材料进场、下单，每件产品拥有专属二维码，实时同步工序信息。
通过实时同步的数字化信息，生产线可一一落地门扇定尺、裁切雕刻、涂装花色材质等繁复工序。采用单配流的生产方式，与生产实际产生的信息流和物流相结合，实现了全流程的信息化管理，铸就了中国最大木门智能制造生产工厂，推动了家居行业智能化、信息化发展之路走上快车道！
数智化的浪潮，给家居行业的发展带来了翻天覆地的变化。80年代传统家居行业，依托人力、手工来完成生产加工流程，难以突破规模化的瓶颈。90年代随着生产设备的不断升级，批量生产得以实现。如今，定制化家居需求的激增，也倒逼企业向高柔性的工业生产模式看齐。
TATA木门兰考生产工厂，从前端的设计到后端的制造实现了一体化。通过MES系统让大规模非标定制得以实现，让整个生产系统在高速流转中，实现生产效率最大化。
在机器人喷涂生产线前，可以看到TATA木门目前投产的164个门型都可以根据实际订单中实现混产，完全满足个性化生产需求。秘诀就是生产线上隐藏的扫描摄像头——将采集到的门板信息实时上传，通过后台SOP系统，将需求流程化、精细化地传达给喷涂机器人，逐一进行落地。
在TATA木门兰考生产工厂，像这种根据企业自身的生产环境、经验而研发的生产先技术创新不胜枚举。对原材料高效的利用、高运转生产节拍、时刻更新的数字看板，一条全方位满足用户的终端需求的高柔性智能生产线，实现了消费端与供给端全要素、全场景、全生命周期的数据业务化，推动企业产品创新、业务创新、组织创新，构建强大的新竞争优势。
在TATA木门兰考生产工厂的车间里，我们看到这样一句口号：“下一道工序是上一道工序的客户”。TATA木门人，正是以这种精益严苛的精神，为每一道工序严把质量关，也正是这种精神让TATA木门成为定制家居行业的排头兵！
作为24岁的中国品牌，TATA木门不仅拥有过硬的生产实力，有趣的灵魂，也有了智慧的大脑。企业的发展，折射出中国传统行业的过去，也代表着产业数智化的韧性未来！24岁的TATA木门，我们正青春！
4月21日，央视大咖主持人将走进TATA木门兰考生产厂，见证TATA木门先进的生产智造实力，让我们共同期待吧！